⦁ Проверка основных материалов: Контроль качества основных материалов, таких как бумага, пластиковая пленка, фольга и т.д., чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам производства. ⦁ Проверка вспомогательных материалов: Проверка вспомогательных материалов, таких как растворители, добавки, стабилизаторы и т.д., чтобы убедиться, что они совместимы с красками и другими материалами. ⦁ Проверка краски: Проверка таких характеристик, как цветность, вязкость, скорость высыхания краски, чтобы обеспечить высокое качество печати. ⦁ Проверка клея: Проверка клея на его адгезионные свойства и совместимость, чтобы обеспечить успешный процесс компаундинга.
2.Печать
⦁ Печать на ротационной гравюрной машине, чтобы обеспечить точность воспроизведения цветов и четкость изображения. ⦁ Онлайн-проверка: Во время печати используется онлайн-система мониторинга для проверки наличия дефектов, таких как резкие линии, цветовые отклонения и четкость печатного рисунка.
3.Онлайн-Цветовая Проверка
Используются специальные устройства для реальной настройки и контроля цвета печати, чтобы обеспечить постоянство цвета в каждой партии и минимизировать ошибки.
4.Оффлайн-Проверка Качества Печати
Напечатанные изделия проходят проверку на оффлайн-устройстве для контроля качества, включая проверку на наличие царапин, пропусков, цветовых отклонений и других дефектов.
5.Экструзия Пленки (Pe Пленка)
Из полиэтилена (PE) или других материалов производится пленка, обеспечивающая равномерную толщину, соответствующую стандартам производства.
6.Повторная Проверка (Для Специальных Изделий)
Для некоторых специальных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лекарств, проводится дополнительная проверка, чтобы гарантировать безопасность и функциональность упаковки.
7.Композитирование Многослойных Пленок
Слои различных пленок (таких как PE, фольга, CPP и т.д.) комбинируются для улучшения прочности, герметичности и барьерных свойств материала.
8.Прогрев
Многослойные пленки проходят процесс прогрева для улучшения сцепления слоев и повышения их стабильности.
9.Резка
После композитирования пленка разрезается на необходимые размеры, чтобы подготовить ее к дальнейшей обработке.
10.Изготовление Пакетов
Нарезанные пленки используются для производства упаковочных пакетов.
11.Проверка В Процессе Производства
В процессе изготовления пакетов проводится проверка на герметичность швов, целостность изображений на упаковке, точность размеров и других характеристик.
12.Упаковка
На заключительном этапе готовая продукция упаковывается, чтобы обеспечить ее безопасность и стабильность во время транспортировки.
Разработка И Проектирование Упаковки
Мы помогаем нашим клиентам создать уникальный и функциональный дизайн упаковки, который соответствует требованиям бренда и привлекает внимание потребителей.
⦁ Индивидуальный дизайн упаковки ⦁ Подбор материалов с учетом требований к хранению и транспортировке ⦁ Создание 3D-макетов для предварительного просмотра
Глубокая Печать (Гравюрная Печать)
Наша компания использует технологию глубокой печати (гравюрной), которая обеспечивает:
⦁ Высокую точность цветопередачи и насыщенные цвета ⦁ Устойчивость к влаге, истиранию и механическим повреждениям ⦁ Возможность печати на различных материалах (ПЭТ, ПЭ, ПП, алюминиевая фольга и др.)
Ламинация И Обработка Материалов
Для повышения прочности и защитных свойств упаковки мы используем передовые методы ламинирования:
⦁ Двух- и многослойное ламинирование для увеличения срока хранения продуктов ⦁ Применение экологически безопасных клеевых составов ⦁ Обработка поверхности для придания глянцевого или матового эффекта
Производство Упаковки На Заказ
Мы предлагаем изготовление упаковки по индивидуальным требованиям заказчика:
⦁ Гибкая упаковка для различных отраслей ⦁ Различные форматы: пакеты с боковыми складками, дой-паки, саше и др. ⦁ Использование биоразлагаемых и перерабатываемых материалов
Наши Услуги
Наша компания специализируется на производстве гибкой упаковки и глубокой (гравюрной) печати. Мы предоставляем полный спектр услуг – от разработки дизайна до поставки готовой продукции. Наши технологии и опыт позволяют создавать упаковку высокого качества, отвечающую требованиям современных рынков.
